Способы размещения процессов:

1.Размещение процесса по технологическому принципу (размещение по функциональному принципу) –это такой способ размещения, при котором однородное оборудование или подобные технологические операции группируются вместе.

Например, все токарные станки располагают в одном месте, а все штамповочные прессы—в другом. Обрабатываемая деталь перемещается в соответствии с заданной последовательностью операций с одного

участка на другой, на которых расположено специализированное оборудование одинакового функционального назначения; 2. Размещение процесса по предметному принципу (его также называют размещением процесса по ходу материального потока) — это такой способ размещения процесса, при котором оборудование или производственные процессы выстраиваются в последовательности выполнения технологических операций, через которые изделие последовательно проходит при изготовлении;

3. Размещение процесса по принципу обслуживания неподвижного объекта - реализуется в случае, если продукт (из-за больших габаритов или массы) в течение всего процесса производства остается на одном месте. Производственное оборудование подается к продукту, а не наоборот. 

4. Размещение процесса по принципу групповой технологии (сотовое размещение) – предполагает группирование различного оборудования в рабочие центры, или технологические ячейки, в которых осуществляется полное изготовление изделий, имеющих одинаковые или сходные способы и требования к изготовлению. Размещение процесса по принципу групповой технологии, с одной стороны, аналогично размещению процесса по технологическому принципу, в соответствии с которым создаются ячейки для выполнения определенного набора технологических операций, а с другой — напоминает 

размещение по предметному принципу, поскольку рабочие центры специализируются на выпуске ограниченного ассортимента изделий. Размещение процесса по технологическому принципу

При формировании участков по технологическому принципу, на которых выполняются однородные технологические операции используется один из двух методов планировки размещения процесса производства: 1. Метод размещения участков исходя из минимального значения транспортных затрат; 2. Метод системной планировки (SLP - Systematic Layout Planning)

При использовании метода размещения участков исходя из минимального значения транспортных

затрат критерием оптимальности будет являться такое расположение участков, которое обеспечивает

максимально возможное количество перемещений предметов труда между примыкающими один к другому

смежными участками с минимальными затратами на их перемещение. Алгоритм метода размещения участков исходя из минимального значения транспортных затрат включает следующие этапы:

1. Строится первый вариант схемы размещения процесса с обозначением всех производственных участков.

2. На построенной схеме графически изображается интенсивность материальных потоков между участками

(по количеству перемещений за выбранный промежуток времени) Данную схему можно построить отдельно в виде графа. 3. Строится матрица интенсивность материальных потоков между участками. 4. Строится матрица стоимости перемещений. Стоимость рассчитывается как затраты на перемещение стандартного тарного места (например, одного стандартного тарного ящика с помощью автопогрузчика) между двумя соседними участками. (например, транспортные расходы составляют 1 руб. при перемещении одного стандартного тарного места между соседними участками и 1 руб. дополнительно при каждом пересечении границ одного несмежного участка) 5. Строится матрица затрат на перемещение материальных потоков между участками. 6.Производится перепланировка участков и повторяются этапы 1-6 до поиска оптимального решения.